虽然数控机床改造能够让废旧机床重新利用起来，同时也能够节约支出成本。但是也不是所有的机床都适合升级和改造的，下面泰安明德机械厂数控改造来告诉大家磨床数控化改造要考虑哪些问题？
其一，数控化升级改造要先对机床的机械部分进行设计和改造，如果只是单纯地升级伺服电机和数控系统的话是远远达到升级效果。
其二，在改造过程中一般是用滚珠丝杠替换了传统的原梯形丝杠来达到提果，与此同时还能够有效减少零件之间产生的摩擦力；对于导轨来说一般是采用直线滚动导轨能够有效提高主轴精度。
其三，从整体上来说是为了数控机床改造升级是为了提高机床自动化程度，对于冷却排屑系统、换刀机构系统、润滑系统都能够实现自动化操作。
后，数控升级改造质量与公司操作人员的技术水平高低有一定的关系。
磨床数控化改造，技术可行性分析
普通外圆磨床的技术可行性进行分析，以确保其可通过各种先进技术进行性能提升。基于上节中提出的评价指标量化方法对技术可行性各个指标进行量化，可得到技术可行性评价结果。
对其实施改造具有较好技术可行性进行经济可行性评价后，计算改造成本以确保磨床有利润。这表示改造后的磨床具有较好的经济可行性，制造企业可获取较大的利润，经济效益显著。
经济性、技术性的磨床数控化改造方案综合评价指标体系为基础，提出一种磨床数控化改造可行性量化方法，将这种可行性量化方法应用在普通外圆磨床的数控化改造过程中，收到良好的应用效果。对于磨床数控化改造产业，将这种量化方法应用于实际生产过程中，是该产业快速发展的迫切需求，可为我国磨床改造产业的规模化发展提供理论技术支撑。如对400多万台普通磨床实施改造和更新，可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求(更新费用约为15万元/台)，对保持经济增长可发挥一定的作用。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助cnc技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，cnc磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国blohm公司，elb公司等磨床制造厂已经不再生产普通磨床，在开发数控平磨的同时，积极发展中、低档数控平磨。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。
浅析磨床数控改造的重要意义
磨床数控改造主要是通过技术与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，可以提高加工效率，节省人力资源；数控磨床的磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。除此之外，还可以提高加工精度，减少废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要意义。
基于我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未及时改造的情况下，易在使用过程中发生安全事故。而磨床数控改造后，工作人员可遵循人机工程的相关要求，提高机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅减少工作人员在操作时与危险部位接触的概率，进而减少事故发生率。在对产品零部件的加工中，提升产品的质量，满足消费者的诉求，发挥了至关重要的作用。
如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过磨床数控改造，工作人员可准确计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，减小维修难度，提高机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。
部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本不好下降。这一问题可通过磨床数控改造进行解决。
以上信息由专业从事磨床数控改造厂家的明德机械于2025/4/2 17:04:51发布
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