推进式搅拌器介绍,推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,如图所示。
标准推进式搅拌器为三瓣叶片,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩涡形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径d对容器内直径D之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/s,高达15m/s。
搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转,解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定当然搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅拌器操作的多种多样,也使搅拌器存在着许多型式。
各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后,更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变化,更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片、锚式、框式、螺带式、螺杆式。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构4、按密封腔温度(temperature)分类:高、中、普、低温密封。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。3、按弹簧(Spring)的个数可分为:单弹簧(Spring)式和多弹簧(Spring)式。
搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。
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