切削液集中过滤系统是采用大循环、大流量、大行程液体回流的机械,切削液的热量散发快,供液系统温度低,并且在停i工期设有内循环,使大流量的切削液能不间断地流动,有效的抑制了细菌的生长,同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制,确保切削液的质量。
昆山文正金属科技有限公司,是一家集研发、生产、销售切削液净化回用设备、切削液集中供回净化项目、润滑油过滤设备、脱模剂净化、磨削液净化设备、废液变清水设备、油烟油雾收集设备,污水处理设备为一体的节能环保公司
自动排渣过滤机的基本工作原理
主要特点有1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。4 、气动阀门排渣,大大降低工人劳动强度。5 、液体中的料渣或活性碳(白土)过滤或脱水过滤,可完全替代板框过滤机,是过滤行业首i选设备
昆山文正金属科技有限公司,是一家集研发、生产、销售切削液净化回用设备、切削液集中供回净化项目、润滑油过滤设备、脱模剂净化、磨削液净化设备、废液变清水设备、油烟油雾收集设备,污水处理设备为一体的节能环保公司。
离心机工作原理
是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣i子和油分离开,达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出,达到过滤目的,油质纯净,可当时在火上做实验,炸油条、炒菜,不起沫,不溢锅。过去我们已经使用过的过滤设备如:板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤(介质是指滤布、滤网),因介质滤布的目数高低不同,过滤过程中大渣i子被过滤掉了,细小的微粒穿过网孔流到油液里,这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题,在操作方面,毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布,清洗滤布和后期耗件。
切削液分离机应用于水基切削液和清洗剂等去除浮油、杀菌除臭和过滤固体颗粒,该设备采用全自动运行,首先在真空分离罐内采用先进的真空分离技术
优势
1、一次性循环就可以去除切削液中的95%的浮油,分离出的废油含水量低于5%。2、臭氧杀菌除臭。3、设备无耗材,可清洗不锈钢滤筒。
4、PLC控制,无需专人看管,自动化程度高。
5、节能高i效,为使用企业节省能耗。
以上信息由专业从事切削液高速离心机批发的昆山文正金属于2024/5/6 10:00:54发布
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