电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例
(1)磨盘:施镀面积为圆环面积s,设R=150 mm,r=20 mm,则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。
(2)磨轴:施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘),设D=60 mm,h=140 mm,则s=πDh=3.14×0.6×0.4:2.64 dm2。
适用设备:可配备在日本津根TSUNE、台湾锋和FONGHO、和和机械SOCO、宽泰、恩德等制造的全自动金属切断机型,可针对各种金属型材或厚管材进行的切断作业。
齿型:特殊齿型、铁工齿
生产电镀金刚石工具如何优化环境:
选择电镀车间地址时,要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方,保证车问自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染,以防开窗时外来尘埃吹进车间,落入镀槽。
烧结工艺的选择:随着温度的升高,胎体的致密化程度提高,抗弯强度也随之提高,而且随着保温时间的延长,空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低,可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。
固结磨具的三要素
普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。
磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。
电镀金刚石磨头:
磨头有大有小,有粗有细,细的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨头的端头不是特别尖,有一定的端面,埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度,电镀时间要计算好,以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了,镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层,可以在拆除卡具及绝缘层后,适当活化后进行。
以上信息由专业从事电镀金刚石磨轮好用的光明金刚石于2024/5/6 9:32:29发布
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